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鎢銅合金的整體連接技術(shù)
鎢銅合金的全體連接技能制約了核聚變反應(yīng)中偏濾器裝置的開展。如安在不增加中心資料的情況下將兩者結(jié)合，一直是科學(xué)家們頭疼的問題，那么這個問題該怎么處理呢?
(a)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)中BNi-6連接層的變形原理圖。連接層發(fā)生局部變形。(b)紅實(shí)線代表的是鋼化連接層的應(yīng)力應(yīng)變曲線。(1)點(diǎn)為明顯屈服點(diǎn)。綠色虛線代表的是不同銅合金和焊接材料制備的樣品在焊接失敗時的形態(tài)。
持續(xù)從核聚變等離子體中吸收高熱量和粒子流的裝置是一個偏濾器。由于在熱轉(zhuǎn)移方面的表現(xiàn)優(yōu)良且可靠，這一偏濾裝置在世界范圍內(nèi)掀起一股研究它的熱潮。塊狀金屬鎢可用作偏濾器裝甲材料，它具有低氫同位素保留及低濺射效率的優(yōu)勢。在鎢裝甲材料的背面連接著銅合金做的水冷散熱器，在熱傳遞過程中，這一裝置會膨脹伸長。他們考慮在旋轉(zhuǎn)反應(yīng)堆(FFHR-d1)中加入同樣的結(jié)構(gòu)，NIFS在考慮范圍。這么說來，連接鎢和銅的技術(shù)就必不可少了。然而，這兩種金屬并不會形成合金。在兩種金屬中，加入填充材料作為連接材料，并將這一材料加熱至900℃以上。由于銅和鎢的熱膨脹率大不相同，用于吸收熱膨脹的中間材料需要和填充材料一起添加進(jìn)去。直到現(xiàn)在人們也沒有發(fā)現(xiàn)不用中間材料就能連接二者的技術(shù)。但加入中間材料，又會增加連接界面和連接面積，從而減弱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，導(dǎo)致成本增加、排熱性能下降等問題。
研究結(jié)果和意義
該偏濾器必須能夠承受得住極強(qiáng)的熱流沖擊，甚至在焊接熱處理階段，因?yàn)樵谶@一階段，這個元器件會被加熱至900℃，再冷卻至室溫。所以，裝甲材料和熱沉材料連接界面上就會產(chǎn)生熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力應(yīng)被盡可能快地除去。這一次，為了同時滿足種種需求，研究團(tuán)隊(duì)的成員使用BNi-6 (Ni-11%P)、氧化物彌散強(qiáng)化銅合金(ODS-Cu)和GlidCop? (Cu-0.3wt%Al2O3)作為填充材料，以達(dá)到最優(yōu)焊接條件。
更特別的是，Tokitani教授的研究團(tuán)隊(duì)將焊接材料的厚度定為38 ?m，熱處理溫度和時間分別是960℃和10min，在此期間進(jìn)行焊接操作。接下來，他們在從960℃到100℃的冷卻過程中采用了極緩慢的自然冷卻，在100℃到室溫這段冷卻過程中，采用氮?dú)饫鋮s。焊接完成后，采取三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)來測試連接的強(qiáng)度。令人吃驚的是，連接層具有優(yōu)良的韌性，其屈服強(qiáng)度達(dá)200 MPa。既然鎢和GlidCop?材料在焊接處理后的屈服強(qiáng)度都在300 MPa以上，那么變形區(qū)域必然在焊接區(qū)以內(nèi)。當(dāng)張力為0.2%時，這一區(qū)域也不太可能是產(chǎn)生大塑性變形的地方。既然實(shí)際的塑性變形區(qū)域都特別薄(比如幾十微米)，那么實(shí)際的張力應(yīng)遠(yuǎn)大于0.2%。這真是一個令人驚訝的結(jié)果。
這表明連接層有韌性，焊接產(chǎn)生的熱膨脹在這一區(qū)域被吸收殆盡。這種施加應(yīng)力的釋放功能具有強(qiáng)大的優(yōu)勢，能有效去除反應(yīng)堆條件下工作的偏濾器中的隨機(jī)熱膨脹。另外，焊接失敗的樣品中綠色虛線表示不同銅合金和焊接材料。在這些失敗了的焊接樣品中，連接層脆性太大，僅在1/4所需張力的情況下就發(fā)生斷裂。W/BNi-6/GlidCop?小型偏濾器的成功制備要?dú)w因于先進(jìn)的焊接技術(shù)。對這一偏濾器，他們在NIFS下利用ACT2電子束裝置，在反應(yīng)堆相關(guān)條件下進(jìn)行了熱負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。650℃的溫度遠(yuǎn)低于BNi-6的熔點(diǎn)(875℃)和鎢的再結(jié)晶溫度(~1500℃)。為什么它具有如此優(yōu)良的熱轉(zhuǎn)移容量呢?原因在于，既然要不加中間材料地直接結(jié)合，就應(yīng)當(dāng)將裝甲層到散熱器的熱阻減至最小。
這一研究成果提出的先進(jìn)焊接技術(shù)不僅可以制備先進(jìn)的偏濾器，而且可以減少聚變反應(yīng)堆整體偏濾器結(jié)構(gòu)的制造成本。在未來的工作中，利用這一技術(shù)，我們可以制備和這一小型偏濾器結(jié)構(gòu)相同的大型偏濾裝置，并用于核聚變反應(yīng)中。我們的目標(biāo)在于使偏濾裝置的遠(yuǎn)程操作和安全使用成為可能。
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